Produktionslinie für nicht frittierte, von Hand arrangierte Nudeln

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Über uns
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. ist ein modernes Wissenschafts- und Technologieunternehmen, das Forschung und Entwicklung, Design, Herstellung, Vertrieb, Service sowie Import- und Exportgeschäft integriert. Wir verfügen über eine Produktionslinie für frittierte Instantnudeln und eine Produktion für nicht frittierte Nudeln Linie, Produktionslinie für Spezialnudeln, Produktionslinie für Kurznudeln und Spaghetti, Produktionslinie für Reis und Bohnen/Kartoffelnudeln, Produktionslinie für Reisnudeln und Produktionslinie für Snacknudeln mit mehr als 30 Produktvarianten. Seit der Gründung des Unternehmens wurden fast hundert Produktionslinien unterschiedlicher Art in Dutzende Länder und Regionen in Europa, Nordamerika, Südamerika, dem Nahen Osten, Südostasien und Afrika exportiert. Hervorragende Qualität und Kundendienst werden von Kunden im In- und Ausland anerkannt und geschätzt. Unser Unternehmen ist nacheinander eine strategische Partnerschaft mit Uni-President Enterprise und der Schweizer Bühler-Gruppe eingegangen. Die Zusammenarbeit mit den weltweit führenden Konzernen hat unserem Unternehmen Standards und Besonderheiten bei der Herstellung von High-End-Geräten gebracht und ist auch die Grundlage für die Weiterentwicklung unseres Unternehmens geworden die internationale Wettbewerbsfähigkeit unserer Produkte. wichtige Unterstützung. In mehr als 20 Jahren Entwicklung hat das technische Team von Nantong Changhao unermüdlich gearbeitet. kontinuierlich innoviert und ständig verbessert. Die fortschrittliche technische Ausrüstung, die entworfen und entwickelt wurde, hat nacheinander die nationale High-Tech-Unternehmenszertifizierung, die CE-Zertifizierung und mehrere Patentzertifikate erhalten.
Ehrenurkunde
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Branchenkenntnisse
1. Welche Wartungs- und Instandhaltungsanforderungen gelten für die Ausrüstung?
Die Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung ist ein Schlüsselelement, um den kontinuierlichen und effizienten Betrieb des Kunden sicherzustellen Produktionslinie für nicht frittierte, von Hand arrangierte Nudeln . Darüber hinaus ist es ein wichtiger Garant für die Gewährleistung der Produktqualität und Produktionssicherheit. Die Bedeutung von Wartungsarbeiten liegt auf der Hand. Es kann nicht nur die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern und die Wartungskosten senken, sondern auch die Produktionseffizienz verbessern und die Stabilität der Produktqualität gewährleisten.
Bei der täglichen Wartung von Geräten ist die regelmäßige Reinigung ein wesentlicher Bestandteil. Da die Anlage während des Produktionsprozesses Mehlstaub und anderen Schmutz produziert, kann sich dieser Schmutz bei nicht rechtzeitiger Reinigung im Inneren der Anlage ansammeln und zu einem schlechten Betrieb oder sogar zu Fehlfunktionen der Maschine führen. Daher ist es wichtig, alle Komponenten, Rohre und Lebensmittelkontaktflächen regelmäßig zu reinigen.
Darüber hinaus ist auch die Schmierung von Geräten ein wichtiger Bestandteil der Wartung. Eine ordnungsgemäße Schmierung kann Reibung und Verschleiß während des Gerätebetriebs verringern und den normalen Betrieb der Maschine aufrechterhalten. Verschiedene Teile der Ausrüstung, wie Lager, Antriebsketten usw., müssen je nach Einsatzbedingungen regelmäßig geschmiert werden, um einen reibungslosen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten. Das elektrische System des Geräts umfasst verschiedene Drähte, Schalter und Anschlüsse, und ihr normaler Betrieb steht in direktem Zusammenhang mit der Stabilität und Sicherheit des Geräts. Daher ist die regelmäßige Überprüfung der Anschlüsse des elektrischen Systems, um sicherzustellen, dass die Leitungen fest angeschlossen sind und die Schalter flexibel und zuverlässig sind, ein wichtiger Schritt bei Wartungsarbeiten.
Neben den oben genannten Arbeiten sind auch der Austausch von Geräteteilen, die Kalibrierung und die Überprüfung von Sicherheitsvorrichtungen Aspekte, die bei Wartungsarbeiten beachtet werden müssen.
2. Gibt es Faktoren, die die Produktqualität während des Produktionsprozesses einer kundenspezifischen Produktionslinie für nicht frittierte, von Hand arrangierte Nudeln beeinflussen können?
Während des Produktionsprozesses wird die Produktqualität durch eine Vielzahl von Faktoren beeinflusst, die ineinandergreifen und gemeinsam die Qualität des Endprodukts beeinflussen. Zunächst einmal ist die Qualität der Rohstoffe die Grundlage für die Sicherstellung der Produktqualität. Ob Mehl, Zusatzstoffe oder andere Rohstoffe, ihre Qualität bestimmt direkt den Geschmack, den Nährwert und die Haltbarkeit des Produkts.
Durch die Einstellung von Prozessparametern, wie z. B. eine angemessene Anpassung von Temperatur, Druck, Geschwindigkeit und anderen Prozessparametern, kann sichergestellt werden, dass das Produkt während des Produktionsprozesses eine stabile Qualität behält. Wenn die Prozessparameter falsch eingestellt oder nicht richtig kontrolliert werden, kann die Produktqualität schwanken oder sogar fehlerhafte Produkte entstehen.
Der Betriebszustand der Ausrüstung ist ebenfalls einer der wichtigen Faktoren, die die Produktqualität beeinflussen. Moderne Produktionsanlagen müssen gute Betriebsbedingungen aufrechterhalten und gleichzeitig die Produktionseffizienz gewährleisten. Geräteausfälle oder ein instabiler Betrieb wirken sich oft direkt auf die Produktqualität und Produktionseffizienz aus und führen sogar zum Stillstand der Produktionslinie.
Darüber hinaus haben auch das Können und die Erfahrung des Bedieners direkten Einfluss auf die Qualität des Produkts. Geschickte Bedienfähigkeiten und umfangreiche Berufserfahrung können die Genauigkeit und Stabilität verschiedener Vorgänge während des Produktionsprozesses gewährleisten. Im Gegenteil, unsachgemäße Bedienung oder mangelnde Erfahrung können zu einer Verschlechterung der Produktqualität führen und sogar den normalen Betrieb der Produktionslinie beeinträchtigen.