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Produktionslinie für nicht frittierte getrocknete Nudeln

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Produktionslinie für nicht frittierte getrocknete Nudeln

(1) Die Nudelblätter werden mit Feuchtigkeit versorgt und gereift, und das Mehlprotein nimmt Wasser vollständig auf.
(2) Mehrere Schichten und Multitemperaturzonen mit unabhängigem Nudeldampfraum, vollständig gelatiniert und hoher Gelatinierungsgrad, der Dampfdruck wird automatisch durch ein elektrisches Ventil gesteuert.
(3) Patentiertes Design für die Trocknungsförderung mit einer Kettenradpositionierungsvorrichtung, der Trocknungsvorgang der Nudelbox ist stabil und die Kette und die Nudelbox fallen nicht herunter.
(4) Mehrtemperatur-Zonentrockner mit automatischer Temperaturregelung.
(5) Heißluftzirkulationstrocknung, Energieeinsparung und hohe Effizienz.
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Technische Eigenschaften

Modell Kapazität/24h Abmessungen (L*B*H) Leistung Dampfverbrauch
ZHF-5W(300)-B 30000 ~ 50000 Stück 70m*6m*6m 80 kW 1000 kg/h
ZHF-10W(500)-B 60000 ~ 100000 Stück 80m* 6m* 6m 100 kW 1800 kg/h
ZHF- 15W(600)-B 110000 ~ 160000 Stück 100m*8m*7m 130 kW 2600 kg/h
ZHF-20W(800)-B 170000 ~ 200000 Stück 125m*8m*7m 170 kW 3750 kg/h
ZHF-24W(1000)- B 210000 ~ 240000 Stück 140m*8m*7m 200 kW 4800 kg/h

Spezifikationen

Mehlsiebung →Mehlluftförderung →Doppelwellenmischung →Teigreifung →Zusammensetzungswalzen→kontinuierliches Walzen→Schneiden und Schneiden→kontinuierliches Dämpfen→Schneiden und Falten (Sprühen, Strecken und Schneiden der Füllhülle)→Heißlufttrocknung→Kühlung→Verteilung→Verpackungsförderung→ Verpackung
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Über uns
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. ist ein modernes Wissenschafts- und Technologieunternehmen, das Forschung und Entwicklung, Design, Herstellung, Vertrieb, Service sowie Import- und Exportgeschäft integriert. Wir verfügen über eine Produktionslinie für frittierte Instantnudeln und eine Produktion für nicht frittierte Nudeln Linie, Produktionslinie für Spezialnudeln, Produktionslinie für Kurznudeln und Spaghetti, Produktionslinie für Reis und Bohnen/Kartoffelnudeln, Produktionslinie für Reisnudeln und Produktionslinie für Snacknudeln mit mehr als 30 Produktvarianten. Seit der Gründung des Unternehmens wurden fast hundert Produktionslinien unterschiedlicher Art in Dutzende Länder und Regionen in Europa, Nordamerika, Südamerika, dem Nahen Osten, Südostasien und Afrika exportiert. Hervorragende Qualität und Kundendienst werden von Kunden im In- und Ausland anerkannt und geschätzt. Unser Unternehmen ist nacheinander eine strategische Partnerschaft mit Uni-President Enterprise und der Schweizer Bühler-Gruppe eingegangen. Die Zusammenarbeit mit den weltweit führenden Konzernen hat unserem Unternehmen Standards und Besonderheiten bei der Herstellung von High-End-Geräten gebracht und ist auch die Grundlage für die Weiterentwicklung unseres Unternehmens geworden die internationale Wettbewerbsfähigkeit unserer Produkte. wichtige Unterstützung. In mehr als 20 Jahren Entwicklung hat das technische Team von Nantong Changhao unermüdlich gearbeitet. kontinuierlich innoviert und ständig verbessert. Die fortschrittliche technische Ausrüstung, die entworfen und entwickelt wurde, hat nacheinander die nationale High-Tech-Unternehmenszertifizierung, die CE-Zertifizierung und mehrere Patentzertifikate erhalten.
Ehrenurkunde
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Nachricht
Branchenkenntnisse
Was sind die Vorteile der Heißluftzirkulations-Trocknungstechnologie, die in der kundenspezifischen Produktionslinie für nicht frittierte getrocknete Nudeln verwendet wird?
Die im Brauchtum verwendete Heißluftzirkulationstrocknungstechnologie Produktionslinie für nicht frittierte getrocknete Nudeln ist eine effiziente Trocknungstechnologie, die in verschiedenen Industriebereichen weit verbreitet ist. Es spielt eine wichtige Rolle in der Lebensmittelverarbeitung, der chemischen Industrie, der Pharmaindustrie und anderen Industrien. Diese Technologie beschleunigt den Trocknungsprozess der Produkte durch Heißluftzirkulation und bietet so eine zuverlässige Garantie für den effizienten Betrieb der Produktionslinie. Werfen wir einen genaueren Blick auf die Funktionsweise der Heißluft-Trocknungstechnologie und ihre Vorteile gegenüber der herkömmlichen Trocknungstechnologie.
Das Verständnis der Implementierungsschritte der Heißluftzirkulationstrocknungstechnologie ist für unser Verständnis ihres Funktionsprinzips von entscheidender Bedeutung. Dabei muss zunächst Heißluft erzeugt werden. Die Außenluft wird üblicherweise durch eine Heizvorrichtung, beispielsweise einen Heizwiderstandsdraht oder einen Brenner, auf eine bestimmte Temperatur erhitzt. Diese Temperatur wird normalerweise entsprechend den Trocknungsanforderungen des Produkts eingestellt. Die erhitzte Heißluft wird dann in eine Trockenkammer oder ein Trocknungsgerät geleitet, normalerweise durch einen Ventilator oder ein Gebläse. Die heiße Luft wird durch die Kanäle oder Rohre im Inneren des Geräts recycelt, vom Filter gefiltert, erneut erhitzt und zurück in den Trockenraum geleitet. Diese Zirkulation kann heiße Luft effektiv nutzen und so die Energieeffizienz verbessern.
Im Gegensatz dazu wird bei der herkömmlichen Trocknungstechnologie in der Regel einmalig heiße Luft abgeführt, was viel Energieverschwendung verursacht und die Produktionskosten erhöht. Die Heißluftzirkulationstrocknungstechnologie reduziert effektiv Energieverschwendung und spart Energiekosten durch die Wiederverwendung von Wärmeenergie, was eine positive Bedeutung für die nachhaltige Entwicklung von Unternehmen hat.
Neben den Vorteilen der Energieeinsparung bietet die Heißluft-Umlufttrocknungstechnologie auch weitere wichtige Vorteile im Trocknungsprozess. Da die heiße Luft gleichmäßig in der Trockenkammer zirkuliert, kann erstens sichergestellt werden, dass die Oberfläche des Produkts gleichmäßig erhitzt wird. Dies ist entscheidend, um die Trocknungskonsistenz und Qualitätsstabilität des Produkts sicherzustellen. Herkömmliche Trocknungstechnologien können Probleme mit lokaler Überhitzung oder ungleichmäßiger Trocknung haben, während die Trocknungstechnologie mit Heißluftzirkulation diese Probleme effektiv lösen kann.
Zweitens hat die Heißluftzirkulations-Trocknungstechnologie eine schnelle Trocknungsgeschwindigkeit, da diese Technologie einen höheren Heißluftdurchsatz und eine höhere Temperatur liefern kann. Die erhitzte Heißluft strömt durch die Kanäle oder Rohre im Inneren des Geräts in der Trockenkammer und entfernt effektiv die Feuchtigkeit von der Oberfläche des Produkts, wodurch die Trocknungsgeschwindigkeit beschleunigt wird. Dies ist von großer Bedeutung für die Verbesserung der Produktionseffizienz und die Verkürzung des Produktionszyklus, sodass Unternehmen flexibler auf die Marktnachfrage reagieren können.
Darüber hinaus ist die Heißluft-Trocknungstechnologie auch umweltfreundlich. Es verfügt über ein geschlossenes Kreislaufsystem, das die Emission von Wärmeenergie und Wasser reduziert und die Umweltverschmutzung durch die Wiederverwertung von Wärmeenergie verringert. Dies steht im Einklang mit den Anforderungen der heutigen Gesellschaft an den Umweltschutz und trägt dazu bei, dass Unternehmen ein gutes soziales Image aufbauen und eine nachhaltige Entwicklung erreichen.